फोर्जिंग तंत्रज्ञानाची गुणवत्ता थेट बियरिंग्जच्या कार्यक्षमतेच्या अनुकूलतेवर परिणाम करेल.म्हणून, बर्याच लोकांना बेअरिंग फोर्जिंग तंत्रज्ञानाबद्दल अनेक प्रश्न आहेत.उदाहरणार्थ, लहान आणि मध्यम आकाराच्या बियरिंग्जच्या फोर्जिंग तंत्रज्ञानामध्ये काय समस्या आहेत?फोर्जिंग गुणवत्तेचा बेअरिंग कामगिरीवर काय परिणाम होतो?बेअरिंग फोर्जिंग तंत्रज्ञानाच्या अपग्रेडमध्ये कोणते पैलू प्रतिबिंबित होतात?चला तुम्हाला सविस्तर उत्तर देऊ.

लहान आणि मध्यम आकाराच्या बियरिंग्जच्या फोर्जिंग तंत्रज्ञानातील सध्याच्या समस्यांमध्ये प्रामुख्याने हे समाविष्ट आहे:

(१) उद्योगाच्या "थंड आणि कमी उष्णतेवर अवलंबून" या विचारसरणीच्या दीर्घकालीन प्रभावामुळे, फोर्जिंग उद्योगातील कर्मचार्‍यांची सांस्कृतिक पातळी सामान्यतः कमी असते: खराब कामाची परिस्थिती आणि कामाचे वातावरण, त्यांना असे वाटते की जोपर्यंत त्यांच्याकडे ताकद असते, तोपर्यंत त्यांना हे समजत नाही की फोर्जिंग ही एक विशेष प्रक्रिया आहे.त्‍याच्‍या गुणवत्‍तेचा त्‍याच्‍या जीवनावर मोठा परिणाम होतो.

(2) बेअरिंग फोर्जिंगमध्ये गुंतलेल्या उद्योगांचे प्रमाण सामान्यतः लहान असते आणि फोर्जिंग तंत्रज्ञानाची पातळी असमान असते आणि अनेक लहान आणि मध्यम आकाराचे उद्योग अजूनही फोर्जिंग नियंत्रणाच्या टप्प्यावर आहेत.

(३) फोर्जिंग कंपन्यांनी सामान्यतः गरम करण्याच्या पद्धतीत सुधारणा केली आहे आणि इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी इंडक्शन हीटिंगचा अवलंब केला आहे, परंतु ते फक्त स्टीलच्या रॉड्स गरम करण्याच्या टप्प्यावर राहिले आहेत.त्यांना हीटिंग गुणवत्तेचे महत्त्व कळले नाही आणि उद्योगात इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन फोर्जिंग उद्योग नव्हता.तांत्रिक वैशिष्ट्ये, एक उत्तम गुणवत्ता धोका आहे.

(4) प्रक्रिया उपकरणे बहुतेक प्रेस कनेक्शन वापरतात: मॅन्युअल ऑपरेशन, मानवी घटकांचा मोठा प्रभाव असतो, खराब दर्जाची सुसंगतता, जसे की फोर्जिंग आणि फोल्डिंग, आकार पसरणे, फिलेट सामग्रीची कमतरता, जास्त गरम होणे, ओव्हरबर्निंग, ओले क्रॅकिंग इ.

(५) फोर्जिंग आणि प्रोसेसिंगच्या कठीण कामाच्या वातावरणामुळे, तरुण लोक त्यात गुंतायला तयार नाहीत.भरतीमध्ये अडचणी ही उद्योगातील एक सामान्य समस्या आहे.फोर्जिंग एंटरप्राइजेस आणखी कठीण आहेत, जे फोर्जिंग ऑटोमेशन आणि माहिती अपग्रेडिंगसाठी एक मोठे आव्हान आहे.

(6) उत्पादन कार्यक्षमता कमी आहे, प्रक्रिया खर्च जास्त आहे, एंटरप्राइझ निम्न-स्तरीय इकोसिस्टममध्ये आहे आणि जिवंत वातावरण बिघडत आहे.

फोर्जिंग गुणवत्तेचे असर कामगिरीवर काय परिणाम होतात?

(1) नेटवर्क कार्बाइड, धान्याचा आकार आणि फोर्जिंग्जची सुव्यवस्थितता: बेअरिंगच्या थकव्याच्या आयुष्यावर परिणाम होतो.

(२) फोर्जिंग क्रॅक, ओव्हरहाटिंग आणि ओव्हरबर्निंग: बेअरिंगच्या विश्वासार्हतेवर गंभीरपणे परिणाम होतो.

(३) फोर्जिंग आकार आणि भौमितिक अचूकता: टर्निंग प्रोसेसिंग आणि सामग्रीच्या वापराच्या ऑटोमेशनवर परिणाम करते.

(4) उत्पादन कार्यक्षमता आणि ऑटोमेशन: फोर्जिंगची उत्पादन किंमत आणि गुणवत्ता सुसंगतता प्रभावित करते.

बेअरिंग फोर्जिंग तंत्रज्ञानाच्या अपग्रेडमध्ये कोणते पैलू प्रतिबिंबित होतात?हे प्रामुख्याने दोन पैलूंमध्ये दिसून येते.

एक म्हणजे मटेरियल टेक्नॉलॉजीचे अपग्रेडेशन आणि दुसरे म्हणजे फोर्जिंग ऑटोमेशनचे परिवर्तन.

साहित्य तंत्रज्ञान परिवर्तन आणि अपग्रेडिंग;मानक अपग्रेडिंग: मुख्यत्वे खालील पैलूंमध्ये प्रतिबिंबित होते.

(1) स्मेल्टिंग प्रक्रिया: व्हॅक्यूम स्मेल्टिंग.

(2) ट्रेस हानिकारक अवशिष्ट घटकांचे नियंत्रण वाढवले: 5 ते 12 पर्यंत.

(3) ऑक्सिजन, टायटॅनियम सामग्री आणि DS समावेश नियंत्रण दृष्टीकोन किंवा आंतरराष्ट्रीय प्रगत पातळीपर्यंत पोहोचण्याचे प्रमुख संकेतक.

(4) एकसमानतेत लक्षणीय सुधारणा: मुख्य घटकांचे विभाजन नियंत्रित रोलिंग आणि नियंत्रित शीतकरण प्रक्रियेच्या वापरामध्ये लक्षणीय सुधारणा करते, रोलिंग तापमान आणि कूलिंग पद्धत नियंत्रित करते, दुहेरी शुद्धीकरण (ऑस्टेनाइट धान्य आणि कार्बाइड कणांचे शुद्धीकरण), आणि कार्बाइड नेटवर्क पातळी सुधारते.

(5) कार्बाइड स्ट्रिप्सचा योग्य दर लक्षणीयरीत्या सुधारला आहे: कास्टिंग सुपरहीट नियंत्रित केले जाते, रोलिंगचे प्रमाण वाढवले ​​जाते आणि उच्च तापमान प्रसार एनीलिंग वेळेची हमी दिली जाते.

(6) बेअरिंग स्टीलच्या गुणवत्तेची सुधारित सुसंगतता: भौतिक धातूच्या गुणवत्तेच्या हीटचा पास दर मोठ्या प्रमाणात सुधारला गेला आहे.

फोर्जिंग ऑटोमेशन ट्रान्सफॉर्मेशन:

1. हाय-स्पीड फोर्जिंग.ऑटोमॅटिक हीटिंग, ऑटोमॅटिक कटिंग, मॅनिपुलेटरद्वारे ऑटोमॅटिक ट्रान्सफर, ऑटोमॅटिक फॉर्मिंग, ऑटोमॅटिक पंचिंग आणि सेपरेशन, रॅपिड फोर्जिंगची जाणीव, 180 पट/मिनिट पर्यंत स्पीड, मोठ्या प्रमाणात लहान आणि मध्यम बेअरिंग्ज आणि ऑटो पार्ट्स फोर्जिंगसाठी योग्य: हायचे फायदे -स्पीड फोर्जिंग प्रक्रिया खालील पैलूंमध्ये प्रतिबिंबित होते.

1) कार्यक्षम.ऑटोमेशन आणि उच्च उत्पादन कार्यक्षमता उच्च पदवी.

2) उच्च दर्जाचे.फोर्जिंगमध्ये उच्च मशीनिंग अचूकता, कमी मशीनिंग भत्ता आणि कच्च्या मालाचा कमी कचरा असतो;फोर्जिंग्जची अंतर्गत गुणवत्ता चांगली असते आणि सुव्यवस्थित वितरण प्रभावाची कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध वाढविण्यासाठी अनुकूल आहे आणि बेअरिंग लाइफ दुप्पट होऊ शकते.

3) डोके आणि शेपटीवर स्वयंचलित सामग्री फेकणे: बार तपासणीचे आंधळे क्षेत्र आणि शेवटचे burrs काढा.

4) ऊर्जा बचत.पारंपारिक फोर्जिंगच्या तुलनेत, ते 10% ~ 15% ऊर्जा वाचवू शकते, कच्च्या मालाची 10% ~ 20% बचत करू शकते आणि जलस्रोतांची 95% बचत करू शकते.

5) सुरक्षा.संपूर्ण फोर्जिंग प्रक्रिया बंद स्थितीत पूर्ण होते;उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रित करणे सोपे आहे, आणि पाणी शमवणारी क्रॅक, मिक्सिंग आणि ओव्हरबर्निंग तयार करणे सोपे नाही.

6) पर्यावरण संरक्षण.तीन कचरा नाहीत, वातावरण स्वच्छ आहे आणि आवाज 80dB पेक्षा कमी आहे;थंड पाण्याचा वापर बंद अभिसरणात केला जातो, मुळात शून्य स्त्राव प्राप्त होतो.

2. मल्टी-स्टेशन चालणे बीम.हॉट डाय फोर्जिंग उपकरणे वापरणे: त्याच उपकरणांवर दाबणे, तयार करणे, विभक्त करणे, पंचिंग करणे आणि इतर प्रक्रिया पूर्ण करा आणि प्रक्रियांमधील हस्तांतरणासाठी वॉकिंग बीम वापरला जातो, जो मध्यम आकाराच्या बेअरिंग फोर्जिंगसाठी योग्य आहे: उत्पादन चक्र 10- 15 वेळा/मिनिट.

3. रोबो माणसांची जागा घेतात.फोर्जिंग प्रक्रियेनुसार, एकाधिक प्रेस जोडलेले आहेत: प्रेस दरम्यान उत्पादन हस्तांतरण रोबोट हस्तांतरण स्वीकारते: मध्यम आणि मोठ्या बेअरिंगसाठी योग्य किंवा गियर ब्लँक फोर्जिंग: उत्पादन चक्र 4-8 वेळा/मिनो

4. मॅनिपुलेटर मानवांची जागा घेतात.विद्यमान फोर्जिंग कनेक्शनचे नूतनीकरण करा, काही स्थानकांमध्ये लोकांना बदलण्यासाठी साधे मॅनिपुलेटर वापरा, साधे ऑपरेशन, कमी गुंतवणूक आणि लघु उद्योगांच्या स्वयंचलित परिवर्तनासाठी योग्य.