बेअरिंग बर्नआउटपेक्षा स्लाइडिंग बीयरिंगचे लवकर होणारे नुकसान अधिक सामान्य आहे, म्हणून स्लाइडिंग बीयरिंगचे लवकर नुकसान टाळणे महत्वाचे आहे.स्लाइडिंग बेअरिंग्जची योग्य देखभाल हा बेअरिंगचे लवकर होणारे नुकसान कमी करण्याचा एक प्रभावी मार्ग आहे आणि बेअरिंगचे आयुष्य वाढवण्याची विश्वासार्ह हमी आहे.म्हणून, इंजिनच्या दैनंदिन देखभाल आणि दुरुस्तीमध्ये, मिश्रधातूच्या पृष्ठभागाचे स्वरूप आणि आकार, बेअरिंगच्या मागील, शेवट आणि काठाच्या कोपऱ्यांवर लक्ष दिले पाहिजे.बेअरिंगच्या कामाची परिस्थिती सुधारण्यासाठी उपाय आणि स्लाइडिंग बेअरिंगला लवकर नुकसान टाळण्यासाठी लक्ष द्या.

① डिझेल इंजिन बॉडीच्या मुख्य बेअरिंग होलची समाक्षीयता आणि गोलाकारपणा काटेकोरपणे मोजा.इंजिन बॉडीच्या मुख्य बेअरिंग होलच्या समाक्षीयतेच्या मोजमापासाठी, डिझेल इंजिन बॉडीची समाक्षीयता जी मोजली जाणे आवश्यक आहे ते अधिक अचूक आहे आणि क्रॅंकशाफ्टचा रनआउट त्याच वेळी मोजला जातो, जेणेकरून जाडी निवडता येईल. प्रत्येक अक्ष स्थितीत तेल स्नेहन अंतर सुसंगत करण्यासाठी बेअरिंग बुशचे.जेथे डिझेल इंजिनवर रोलिंग टाइल्स, फ्लाइंग कार इ.च्या अधीन आहे, तेथे शरीराच्या मुख्य बेअरिंग होलच्या समाक्षीयतेची असेंब्लीपूर्वी चाचणी करणे आवश्यक आहे.गोलाकारपणा आणि दंडगोलाकारपणासाठी देखील आवश्यकता आहेत.जर ते मर्यादा ओलांडत असेल तर ते प्रतिबंधित आहे.जर ते मर्यादेच्या आत असेल तर, ग्राइंडिंग पद्धत वापरा (म्हणजे, बेअरिंग पॅडवर लाल शिशाची पावडर योग्य प्रमाणात लावा, क्रँकशाफ्टमध्ये घाला आणि फिरवा आणि नंतर बेअरिंग पॅड तपासण्यासाठी बेअरिंग कव्हर काढा. नंतर भाग स्क्रॅप केलेले आहेत, वापराची विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी आकारातील बदल मोजला जातो.

② बियरिंग्जची देखभाल आणि असेंबली गुणवत्ता सुधारा आणि कनेक्टिंग रॉड्सच्या पासिंग रेटवर काटेकोरपणे नियंत्रण करा.बेअरिंगची बिजागर गुणवत्ता सुधारा, बेअरिंगचा मागचा भाग गुळगुळीत आणि डाग नसल्याची खात्री करा आणि पोझिशनिंग बम्प्स अबाधित आहेत;सेल्फ-बाऊंसचे प्रमाण 0.5-1.5 मिमी आहे, जे असेंब्लीनंतर त्याच्या स्वत:च्या लवचिकतेद्वारे बेअरिंग बुश बेअरिंग सीटच्या छिद्रात घट्ट बसलेले असल्याची खात्री करू शकते;नवीन साठी 1. सर्व जुन्या कनेक्टिंग रॉड्सना त्यांची समांतरता आणि वळण मोजण्यासाठी आवश्यक आहे आणि अयोग्य कनेक्टिंग रॉड्सना गाडीवर चढण्यास मनाई आहे;बेअरिंग सीटमध्ये बसवलेल्या वरच्या आणि खालच्या बेअरिंग बुशचे प्रत्येक टोक बेअरिंग सीटच्या प्लेनपेक्षा 30-50 मिमी जास्त असावे, त्यापेक्षा जास्त रक्कम बेअरिंग कॅप बोल्ट घट्ट केल्यावर बेअरिंग आणि बेअरिंग सीट घट्ट जुळत असल्याची खात्री करू शकते. निर्दिष्ट टॉर्कनुसार, पुरेशी घर्षणात्मक स्व-लॉकिंग शक्ती निर्माण करून, बेअरिंग सैल होणार नाही, उष्णता नष्ट होण्याचा प्रभाव चांगला आहे आणि बेअरिंगला पृथक्करण आणि परिधान होण्यापासून प्रतिबंधित केले आहे;बेअरिंगची कार्यरत पृष्ठभाग स्क्रॅप करून 75% ते 85% संपर्क चिन्हे मापन मानक म्हणून वापरली जावीत आणि बेअरिंग आणि जर्नलमधील योग्य क्लिअरन्सने स्क्रॅप न करता आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत.याव्यतिरिक्त, असेंब्ली दरम्यान क्रँकशाफ्ट जर्नल्स आणि बियरिंग्जची प्रक्रिया गुणवत्ता तपासण्याकडे लक्ष द्या आणि अयोग्य स्थापना पद्धती आणि बेअरिंग बोल्टच्या असमान किंवा गैर-अनुपालक टॉर्कमुळे अयोग्य स्थापना टाळण्यासाठी दुरुस्ती प्रक्रियेच्या वैशिष्ट्यांची काटेकोरपणे अंमलबजावणी करा, परिणामी वाकणे विकृत होते आणि ताण एकाग्रता, ज्यामुळे बेअरिंगला लवकर नुकसान होते.

खरेदी केलेल्या नवीन बेअरिंग झुडपांवर स्पॉट चेक करा.बेअरिंग बुशच्या जाडीतील फरक आणि मुक्त उघडण्याच्या आकाराचे मोजमाप करण्यावर लक्ष केंद्रित करा आणि देखावा द्वारे पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेची तपासणी करा.जुन्या बियरिंग्जची चांगल्या स्थितीत साफसफाई आणि चाचणी केल्यानंतर, मूळ शरीर, मूळ क्रँकशाफ्ट आणि मूळ बियरिंग्स एकत्र केले जातात आणि स्थितीत वापरले जातात.

डिझेल इंजिन असेंब्ली आणि इंजिन ऑइलची स्वच्छता सुनिश्चित करा.साफसफाईच्या उपकरणांचे कार्यप्रदर्शन सुधारणे, साफसफाईची गुणवत्ता काटेकोरपणे नियंत्रित करणे आणि डिझेल इंजिनच्या विविध भागांची स्वच्छता सुधारणे.त्याच वेळी, असेंबली साइटचे वातावरण शुद्ध केले गेले आणि सिलेंडर लाइनर धूळ कव्हर बनवले गेले, ज्यामुळे डिझेल इंजिन असेंब्लीची स्वच्छता लक्षणीयरीत्या सुधारली.

③स्नेहन तेल वाजवीपणे निवडा आणि भरा.वापरादरम्यान, तयार झालेले हवेचे बुडबुडे कोसळतात तेव्हा तेलाच्या प्रवाहाचा प्रभाव कमी करण्यासाठी ऑइल फिल्मच्या कमी पृष्ठभागावरील ताण असलेले वंगण तेल निवडले पाहिजे, जे प्रभावीपणे पोकळ्या निर्माण होण्यास प्रतिबंध करू शकते;स्नेहन तेलाचा स्निग्धता दर्जा इच्छेनुसार वाढवू नये, जेणेकरून बेअरिंग क्षमता वाढू नये.इंजिनची कोकिंग प्रवृत्ती;इंजिनच्या वंगण तेलाची पृष्ठभाग मानक श्रेणीमध्ये असणे आवश्यक आहे, वंगण तेल आणि इंधन भरण्याची साधने कोणतीही घाण आणि पाणी आत जाण्यापासून रोखण्यासाठी स्वच्छ असणे आवश्यक आहे आणि त्याच वेळी इंजिनच्या प्रत्येक भागाचा सीलिंग प्रभाव सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.नियमित तपासणी आणि स्नेहन तेल बदलण्याकडे लक्ष द्या;सर्व प्रदूषकांच्या प्रवेशास प्रतिबंध करण्यासाठी वंगण तेल भरलेले ठिकाण प्रदूषण आणि वाळूच्या वादळांपासून मुक्त असावे;वेगवेगळ्या गुणांची, विविध स्निग्धता दर्जाची आणि विविध प्रकारच्या वापराची वंगण तेल मिसळण्यास मनाई आहे.पर्जन्यमानाची वेळ साधारणपणे ४८ तासांपेक्षा कमी नसावी.

④ इंजिनचा योग्य वापर आणि देखभाल करा.बेअरिंग स्थापित करताना, शाफ्ट आणि बेअरिंगच्या फिरत्या पृष्ठभागावर निर्दिष्ट ब्रँडच्या स्वच्छ इंजिन तेलाने लेपित केले पाहिजे.इंजिन बियरिंग्ज पुन्हा स्थापित केल्यानंतर, प्रथमच सुरू होण्यापूर्वी इंधन स्विच बंद करा, इंजिनला काही वेळा निष्क्रिय करण्यासाठी स्टार्टर वापरा आणि नंतर इंजिन ऑइल प्रेशर गेज दर्शविल्यावर इंधन स्विच चालू करा आणि चालू करा. डिस्प्ले, आणि इंजिन सुरू करण्यासाठी थ्रॉटलला मध्यम आणि कमी गतीच्या स्थितीत ठेवा.इंजिनच्या ऑपरेशनचे निरीक्षण करा.निष्क्रिय वेळ 5 मिनिटांपेक्षा जास्त असू शकत नाही.नवीन मशीनच्या रनिंग-इन ऑपरेशनमध्ये आणि दुरुस्तीनंतर इंजिनमध्ये चांगले काम करा.रनिंग-इन कालावधी दरम्यान, अचानक वाढ आणि लोड आणि उच्च गती कमी होण्याच्या स्थितीत काम करण्यास मनाई आहे;लोड अंतर्गत कमी-स्पीड ऑपरेशनच्या 15 मिनिटांनंतरच ते बंद केले जाऊ शकते, अन्यथा अंतर्गत उष्णता नष्ट होणार नाही.

लोकोमोटिव्हचे प्रारंभिक तापमान काटेकोरपणे नियंत्रित करा आणि सुरू करण्यासाठी तेल पुरवठा वेळ वाढवा.हिवाळ्यात, लोकोमोटिव्हच्या सुरुवातीचे तापमान काटेकोरपणे नियंत्रित करण्याव्यतिरिक्त, डिझेल इंजिनच्या घर्षण जोड्यांपर्यंत तेल पोहोचेल याची खात्री करण्यासाठी आणि डिझेल इंजिन सुरू झाल्यावर प्रत्येक घर्षण जोडीचे मिश्रित घर्षण कमी करण्यासाठी तेल पुरवठ्याची वेळ देखील वाढवली पाहिजे. .तेल फिल्टर बदलणे.जेव्हा ऑइल फिल्टरच्या पुढच्या आणि मागच्या बाजूच्या दाबाचा फरक 0.8MPa पर्यंत पोहोचतो तेव्हा तो बदलला जाईल.त्याच वेळी, तेलाचा फिल्टरिंग प्रभाव सुनिश्चित करण्यासाठी, तेलातील अशुद्धता कमी करण्यासाठी तेल फिल्टर नियमितपणे बदलले पाहिजे.

तेल फिल्टर आणि क्रॅंककेस वेंटिलेशन डिव्हाइसची स्वच्छता आणि देखभाल मजबूत करा आणि सूचनांनुसार फिल्टर घटक वेळेत बदला;इंजिन कूलिंग सिस्टमचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करा, इंजिनचे सामान्य तापमान नियंत्रित करा, रेडिएटरला "उकळण्यापासून" प्रतिबंधित करा आणि थंड पाण्याशिवाय वाहन चालविण्यास कठोरपणे प्रतिबंधित करा; इंधनाची योग्य निवड, गॅस वितरणाच्या टप्प्याचे अचूक समायोजन आणि इग्निशन वेळ इ. ., इंजिनचे असामान्य ज्वलन टाळण्यासाठी: क्रँकशाफ्ट आणि बियरिंग्जची तांत्रिक स्थिती वेळेवर तपासा आणि समायोजित करा.

अपघात कमी करण्यासाठी नियमितपणे इंजिन तेलाचे फेरोग्राफिक विश्लेषण करा.इंजिन तेलाच्या फेरोग्राफिक विश्लेषणासह, असामान्य पोशाख लवकर ओळखला जाऊ शकतो.इंजिन ऑइलच्या फेरोग्राफिक विश्लेषणाच्या नमुन्यानुसार, अपघर्षक धान्यांची रचना आणि संभाव्य ठिकाणे अचूकपणे निर्धारित केली जाऊ शकतात, जेणेकरून समस्या येण्यापूर्वीच टाळता येईल आणि टाइल जळण्याची दुर्घटना टाळता येईल.